E3ZM-B

Senzor za zaznavanje transparentnih merjencev v kompaktnem ohišju iz nerjavečega jekla

Serija E3ZM-B je posebej izdelana za zaznavanje transparentnih merjencev. Na voljo so posebni modeli za zanesljivo zaznavanje PET plastenk.

  • Zanesljivo zaznavanje PET plastenk z uporabo tehnologije dvojnega loma
  • Odpornost na čistila (ohišje iz nerjavečega jekla SUS316L)

Na voljo je tudi senzor za zaznavanje transparentnih materialov v plastičnem ohišju E3Z-B.

Opis

Tehnični podatki

Informacije o naročilu

 

 Prednost – Vsi modeli z enakimi dimenzijami ohišja

 

Izboljšana stabilnost zaznavanja

Navadni fotoelektrični senzorji za zaznavo PET plastenk merijo odboj od transparenten površine, ki pa je v večini primerov prešibka oz. je zaznavanje nestabilno. E3ZM-B za zaznavo PET plastenk je optimiran za zaznavo dvojnega loma, ki nastane na dveh stenah plastenke. Senzor uporablja tudi polarizacijski filter, v kombinaciji z odbojnim steklom.

Izboljšana in stabilnejša zaznava E3ZM-B z uporabo dvojnega loma

Navaden senzor za zaznavo PET plastenk

 

Zanesljivost

Posebni modeli E3ZM-B za zaznavo PET plastenk uporabljajo avtomatsko prilagajanje svetlobe in s tem kompenzirajo delovanje zaradi morebitne umazanije ali nihanja temperature okolice. Z navadnimi senzorji je potreba po resetiranju, ali čiščenju, če se na senzorju pojavi umazanija ali prah. Tudi sprememba temperature okolice lahko pripelje do napačne zaznave, saj vpliva na delovanje LED. Omenjena metoda bistveno zmanjša morebitne zastoje linje zaradi omenjenih faktorjev.

 

Visoka IP69K zaščita

Zaščita IP69k po DIN 40 050 zagotavlja zaščito med čiščenjem s paro pod visokim pritiskom. Med testom je senzor izpostavljen curku vode s pretokom 14-16 l/min in temperaturo 80°C iz različnih kotov s pritiskom 80-100 barov. Senzor ne sme utrpeti mehanskih ali funkcionalnih poškodb.

 

Odpornost na čistila

Senzorji odporni na čistila so testirani s čistili na alkalni in kislinski osnovi, ki se uporabljajo v živilski industriji. V primerjavi z navadnimi senzorji v kovinskem ali plastičnem ohišju lahko zdržijo tudi do 20 krat dlje.

 

Dodatki



 

 

Primerjava – Uporabni signal in šum

Izziv 1: Povečati razliko med uporabnim signalom in šumom
Cilj vsakega senzorja za zaznavo transparentnih materialov je razlika med pravim odbojem in tistim, ki nastane zaradi šuma, ko žarek potuje skozi material.
Na stabilnost delovanja lahko vplivamo tudi z naslednjimi faktorji:
  • Kompenzacija umazanije ali vode na lečah senzorja
  • Temperaturna kompenzacija
  • Odpornost na spremembe svetlobnih pogojev
  • Odpornost na elektromagnetne motnje
Rešitve:
Omron je z naslednjimi koraki izboljšal zanesljivost, s tem da je povečal razmerje med signalom/šumom:
  • Zasnova: postavitev vezja, oklop, tehnologija filtrov in ustrezna izbira materialov za čim manjši vpliv okolice
  • Tehnologija: poleg uporabe retro odbojne tehnologije s standardnim polariziranjem odbite svetlobe, so uporabljene še naprednejše tehnologije za materiale kot je PET, ki bolje izločijo uporabni odboj od šuma.
  • Proizvodnja: zagotavljanje kakovosti in tolerance pri masovni proizvodnji.
  • Aplikacija: Uporaba ustreznega senzorja, z ustrezno montažo in nastavitvijo, izboljša stabilno in zanesljivo delovanje.

 

Primerjava – Kompenzacija optičnih vplivov

Izziv 2: Kompenzacija optičnih vplivov
Ko svetloba potuje skozi različne transparentne materiale (steklo/plastika) lahko pride do naslednjih težav:
  • Vpliv leče: transparentni materiali s konveksnimi oblikami (recimo embalaža šamponov) se lahko obnaša kot leča in povzroči, da senzor prejme preveč svetlobe. To lahko povzroči napačno zaznavo ali merjenec celo dvakrat zazna (dvakratni izhodni signal na krmilju).
  • Popoln odboj: Če se oddana svetloba od transparentnega materiala odbije pod neugodnim kotom, lahko pride do popolnega odboja, saj svetloba ne preide materiala. Ko potem odbita svetloba doseže sprejemni del senzorja, lahko ta javi napako neprebranega merjenca.
Rešitev:
Pri Omronu uporabljena optika s posebnimi optičnimi vlakni popolnoma eliminira zgoraj omenjeno težavo.

 

Primerjava – Zahteve glede na proces

Izziv 3: Zahteve glede na proces:

Za izbiro primernega senzorja so pomembne naslednje zahteve:

  • Minimalna razdalja med merjencema
  • Hitrost tekočega traku
  • Velikost in oblika merjencev
  • Omejen prostor za montažo
  • Visoke temperature, vlažnost, higiena
  • Zaznava merjenca in vsebine

Primer aplikacij za zaznavo dveh stanj z enim senzorjem

  • Stanje 1: Transparentna posoda + prisoten predmet npr, igla z pokrovčkom (OK stanje)
  • Stanje 2: Transparentna posoda  brez predmeta (ni OK stanje)

 

 

Funkcije